Обработка древесины - это многоэтапный и трудоемкий процесс. Наше предприятие занимается переработкой древесины, начиная с заготовки круглого леса в государственных лесных хозяйствах Житомирской области. С лесными хозяйствами подписаны долгосрочные договора о сотрудничества. Весь кругляк на предприятии имеет сертификат происхождения.

Далее транспорт предприятия доставляет древесину для обработки. Завод находится в Украине, Житомирская область, Андрушевский район, с. Старая Котельная ул. Андрушевская, 8.

На предприятии древесина разгружается и сортируется по следующим критериям:

  • длине;
  • диаметру;
  • количеству сучков на 1 метр;
  • наличию пороков;

После сортировки бревно проходит первый этап обработки - распил на заготовки под соответствующие размеры для последующей обработки. Для распила бревен на пиломатериалы на предприятии есть 4 ленточных пилорамы общей производительностью 30 м3 пиломатериалов в смену. В результате этого процесса предприятие получает обрезной и необрезной пиломатериал, а также наибольшее количество отходов: кора, горбыль, обрезки, опилки и т.д.

Один из наиболее длительных и энергозатратных процессов в технологии обработки древесины - это просушивание. Время сушки древесины зависит от породы дерева, начальной влажности, необходимой конечной влажности, толщины пиломатериала и т. д. В результате несоблюдения технологии сушки древесина становится непригодной для дальнейшей обработки. В сушильных камерах нашего предприятия установлено только современное оборудование и программное обеспечение компании NARDI и O.S.Panto, что дает уверенность клиенту в получении продукции высокого качества. Общий объем сушильных камер на предприятия составляет 350 м3 пиломатериалов.

Высушенная древесина распиливается на столярные заготовки для строгания – бруски, доски ламели. Для распила сухого пиломатериала используют продольно-пильные станки с установкой нескольких пил для одновременного пиления. На нашем предприятии установлено несколько станков для продольного пиления, в том числе и высокопроизводительные станки компании Ustunkarli.

Полученные после распила пиломатериалы обрабатываются на строгальных станках: рейсмусах или 4-сторонних строгальных машинах. На предприятии установлены два 4-сторонних строгальных станка, в том числе один немецкой компании Weinig, что позволяет получать строганную продукцию высокого качества.

Строганные ламели обрезаются (торцуются) и сортируются по качеству и цвету. Обрезка ламелей происходит согласно заказу клиента, а сортировка согласно требованиям качества.

Готовые ламели одного качества поступают на линию для склеивания. В компании применяется высокопроизводительная и технологичная линия Innova LP-3000-8, в которую входит оборудование для склеивания, форматирования, калибровки и шлифовки готового мебельного щита. Производительность линии составляет 500 м2 готового щита в смену. Огромным преимуществом данной линии является не только ее производительность, а и то, что на выходе предприятие получает готовый продукт – клееный мебельный щит, который соответствует размерам и качеству установленными заказчиком.

Для того чтобы готовая продукция не портилась ее сразу же упаковывают. Упаковка происходит либо в индивидуальную упаковку либо на поддон в зависимости от требований заказчика. На готовые паллеты наносится маркировка с указанием размеров продукции, количества, объема, а также номера места в контейнере или трейлере. Готовая и упакованная продукция доставляется клиенту.